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山西不锈钢加工影响热脆性因素?

作者:太原好亮捷不锈钢制品 来源:http://www.sxhlj888.com/ 时间:2021-11-26 17:43:33 浏览次数:

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通过高温加热,增强金属材材的塑性,有些钢材长时间停留在400~550℃区间,在冷却到室温后其冲击值会出现显著下降,这种现象称为钢的热脆性,而许多钢材都有产生热脆性的倾向。需要注意的是,具有热脆性的钢材在高温下并不呈现脆化,仍具有较高的冲击韧度,只有当冷却到室温时,才显示出脆化现象。钢材的热脆性只有通过冲击试验才会鲜明地显示出来,一般比正常冲击韧度下降50%~60%,甚或下降80%~90%。具有热脆性的钢材,金相组织没有显著的变化。下面成都不锈钢加工厂家分享一些主要影响钢材热脆性的因素:

      1.化学成分

      纯铁本身不呈现热脆性,加入元素C后,若在高温时承受塑性变形,钢材将具有热脆性;若在高温时不承受塑性变形,钢材热脆性不显著。元素Cr及Mn易促使热脆性的形成,如低合金铬镍钢(Cr质量含量为0.5%~1.0%及镍质量含量为1.0%~4.0%)、锰钢(Mn质量含量为1.0%~2。0%)的热脆性很显著;少量Cu元素的热脆性不显著,但当Cu质量含量超过0.4%时具有显著的热脆性;P使热脆性倾向增大;W及V元素可减弱热脆性。

      2.保温时间

      保温时间是构成热脆性的一个重要因素。不同钢材产生热脆性的保温时间不同。低合金铬镍钢、锰钢及铬锰钢等钢材在保温100~200h后,常温冲击韧度显著地下降。若在这些钢材中加入Mo元素,出现显著热脆性所需的保温时间可推迟到800~1000h。

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